நியூமேடிக் சிலிண்டர்களுக்கான S45C ஹார்ட் குரோம் பூசப்பட்ட பிஸ்டன் ராட்
நியூமேடிக் சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் பிஸ்டன் கம்பியானது குரோம் பூசப்பட்ட கம்பி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இது சிறப்பு அரைத்தல் மற்றும் கடினமான குரோம் முலாம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன் கூடிய ஒரு கம்பி ஆகும்.இது பல்வேறு சிலிண்டர்கள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், பேக்கேஜிங், மரவேலை, நூற்பு, அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் இயந்திரங்கள், டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் மற்றும் பிற தானியங்கி பரிமாற்ற சாதனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் கடினத்தன்மை, சாதாரண துல்லியமான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
நியூமேடிக் சிலிண்டர் ஹைட்ராலிக் பிஸ்டன் தடியை தயாரிப்பதற்கு துல்லியமான குளிர்ச்சியான வரையப்பட்ட, மெருகூட்டல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றை நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்டோம், ஒவ்வொரு தொழில்நுட்ப இலக்கும் தேசிய தரத்தை சந்திக்கிறது.
விவரம் விவரக்குறிப்பு
பொருட்கள்:CK45(GB/T699-1999)
இயந்திர விவரக்குறிப்பு:
இழுவிசை வலிமை(Mpa):≥600N/mm2
0,2 மகசூல் அழுத்தம்(Mpa):≥355N/mm2
நீளம்:குறைந்தது.16%
குரோம் பூசப்பட்ட தடிமன்:φ＜20mm≥15μm,இலிருந்து φ20mm＞20μm
கடினத்தன்மை: ரே 0.2
கடினத்தன்மை குரோம் அடுக்கு:850HV-1050HV
விட்டம் சகிப்புத்தன்மை: f7,f8
நேர்த்திறன்: <0.1um/1000mm
ஓவலிட்டி: 1/2 விட்டம் சகிப்புத்தன்மை
மதிப்பீடு கோரோஸ்டன் சோதனை:ISO 10289:1999,IDT
வெளிப்புற விட்டம்:3-120மிமீ (GCr15) 3-40m(SUS440C)
விநியோக நிலை: இயல்பான, தூண்டல் கடினப்படுத்துதல், Q+T
இரசாயன கலவை அட்டவணை
| வேதியியல் கலவை(%) | |||||||
| பொருள் | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| <= | |||||||
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | <=0.22 | <=1.6 | <=0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.1-0.50 | 0.035 | 0.035 | ||
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.0 | 0.15-0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | |
| 40 கோடி | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | |||
| விட்டம் | எடை | சகிப்புத்தன்மை | சகிப்புத்தன்மை | சகிப்புத்தன்மை |
| mm | கிலோ/மீ | f7 (μm) | f8(μm) | h6(μm) |
| 6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| 8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| 10 | 0.62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| 12 | 0.89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| 20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| 32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 45 | 12.49 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 50 | 14.22 | -25--50 | -25--64 | 0--19 |
| 55 | 15.43 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 60 | 18.66 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 65 | 26.07 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 70 | 30.23 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 75 | 34.71 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 80 | 39.49 | -30--60 | -30--76 | 0--22 |
| 85 | 44.58 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 90 | 49.98 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 95 | 55.68 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 100 | 61.70 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
f7 மற்றும் f8 சகிப்புத்தன்மை தரநிலைகள் என்றால் என்ன:
f8 இன் சகிப்புத்தன்மை வரம்பு f7 ஐ விட பெரியது, மேலும் நிறுவல் பொருத்தப்பட்ட துளை சகிப்புத்தன்மை மண்டல அளவைப் பொறுத்தது.எடுத்துக்காட்டாக, அடிப்படை அளவு 10-18, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027) ஆகும் போது, இரண்டு சகிப்புத்தன்மையின் விலகல் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், f7 இன் வரம்பு சிறியது மற்றும் அனுமதி நிறுவல் பொருத்தத்தின் வரம்பு சிறியது.
உற்பத்தி ஓட்டம்
1 படி: தோலுரித்தல்/குளிர் வரையப்பட்டது:
குளிர் வரைதல் என்பது நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியின் செயலாக்க தொழில்நுட்பமாகும்.நியூமேடிக் சிலிண்டர் கடினமான குரோம் பூசப்பட்ட கம்பிக்கு, குளிர் வரைதல் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் சில இயந்திர பண்புகளை அடைவதற்காக சாதாரண வெப்பநிலையின் நிலையில் வரைவதைக் குறிக்கிறது.சூடான உருவாக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது, குளிர்ந்த வரையப்பட்ட தயாரிப்புகள் அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.
2 படி: நேராக்குதல்
இந்த படி கடினமான குரோம் பூசப்பட்ட கம்பி போதுமான நேராக இருப்பதை உறுதி செய்யலாம்.நியூமேடிக் சிலிண்டரின் உள்ளே அதை நிறுவும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது.நிலையான நேர்த்திறன் 0.2 மிமீ/மீ.
3 படி: கௌரவப்படுத்துதல்
ஹானிங் செயலாக்கம் என்பது ஒரு திறமையான செயலாக்க முறையாகும், இது நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் ராட் மேற்பரப்பை அதிக துல்லியம், உயர் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அடைய உதவுகிறது.இது பரிமாணத் துல்லியம், வடிவத் துல்லியம் மற்றும் Ra மதிப்பைக் குறைக்கும், ஆனால் துளை மற்றும் பிற மேற்பரப்புகளின் நிலையை மேம்படுத்த முடியாது.
4 படி: எஃகு கம்பி மெருகூட்டல்
மெருகூட்டல் என்பது ஒரு பிரகாசமான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க இயந்திர, இரசாயன அல்லது மின்வேதியியல் விளைவுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது.நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியின் மேற்பரப்பை மாற்றுவதற்கு பாலிஷ் கருவிகள் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்கள் அல்லது பிற பாலிஷ் ஊடகங்களின் பயன்பாடு ஆகும்.
5 படி: குரோம் முலாம்
குரோம் முலாம் பூசுதல் என்பது நியூமேடிக் கடின குரோம் பூசப்பட்ட கம்பியில் குரோமியம் பூசுவதைக் குறிக்கிறது.
குரோமியம்-பூசப்பட்ட அடுக்கு மிக அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் கடினத்தன்மை 400-1200HV வரையிலான பரவலான வரம்பிற்குள் முலாம் தீர்வு மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளின் கலவைக்கு ஏற்ப மாறுபடும்.குரோம் பூசப்பட்ட அடுக்கு நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.500℃க்குக் கீழே சூடாக்கும்போது, பளபளப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையில் வெளிப்படையான மாற்றம் இருக்காது.வெப்பநிலை 500℃ க்கு மேல் இருக்கும்போது வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் நிறத்தை மாற்றும், மேலும் 700℃ க்கு மேல் கடினத்தன்மை குறையும்.குரோம் அடுக்கின் உராய்வு குணகம் சிறியது, குறிப்பாக உலர் உராய்வு குணகம், இது அனைத்து உலோகங்களுக்கிடையில் குறைவாக உள்ளது.எனவே, குரோம் பூசப்பட்ட அடுக்கு நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
குரோமியம் முலாம் அடுக்கு நல்ல இரசாயன நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.காரம், சல்பைட், நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் பெரும்பாலான கரிம அமிலங்களில் இது எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது, ஆனால் இது நியூமேடிக் அமிலம் (நியூமேடிக் அமிலம் போன்றவை) மற்றும் சூடான கந்தக அமிலத்தில் கரைக்கப்படலாம்.காணக்கூடிய ஒளி வரம்பில், குரோமியத்தின் பிரதிபலிப்பு சுமார் 65% ஆகும், இது வெள்ளி (88%) மற்றும் நிக்கல் (55%) இடையே உள்ளது.குரோமியம் நிறத்தை மாற்றாததால், அதன் பிரதிபலிப்புத்தன்மையை நீண்ட காலத்திற்கு பராமரிக்க முடியும் மற்றும் வெள்ளி மற்றும் நிக்கல் விட சிறந்தது.
6 படி: குரோம் பூசப்பட்ட கம்பி முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு பாலிஷ் செய்தல்
மின்முலாம் மற்றும் மெருகூட்டல்: உலோகங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான இரண்டு வெவ்வேறு முறைகள்.முந்தையது இரசாயன சிகிச்சை, மற்றும் பிந்தையது இயந்திர சிகிச்சை.
மின்முலாம் பூசுதல்: மின்னாற்பகுப்பைப் பயன்படுத்தி ஒரு உலோகப் படலத்தின் அடுக்கை ஒரு உலோகம் அல்லது பிற பொருளின் மேற்பரப்பில் இணைக்கும் செயல்முறை.இது அரிப்பைத் தடுக்கும், உடைகள் எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன், பிரதிபலிப்பு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்துகிறது.
மெருகூட்டல்: பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பை மாற்ற நெகிழ்வான மெருகூட்டல் கருவிகள் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்கள் அல்லது பிற பாலிஷ் மீடியாவைப் பயன்படுத்தவும்.மெருகூட்டல் பணிப்பொருளின் பரிமாணத் துல்லியம் அல்லது வடிவியல் துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியாது, ஆனால் மென்மையான மேற்பரப்பு அல்லது கண்ணாடியின் பளபளப்பைப் பெறுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
7 படி: குரோம் பூசப்பட்ட கம்பியின் தர சோதனை
மின்முலாம் மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்முறைகளுக்கு உட்பட்ட பிஸ்டன் கம்பிகள் பெரும்பாலும் குரோம் பிட்ஸ் மற்றும் பிட்டிங் போன்ற பூச்சு குறைபாடுகளுடன் இருக்கும்.இந்த குறைபாடுகளின் அளவு மற்றும் அளவு பிஸ்டன் கம்பியின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.பிஸ்டன் கம்பியில் இந்த குறைபாடுகளின் தாக்கத்தை குறைக்க, ஒருபுறம், மூலப்பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துதல், செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைத்தல்;மறுபுறம், மெருகூட்டல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, தகுதியற்ற பொருட்கள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதைத் தவிர்க்க, முலாம் பூசுதல் குறைபாடுகளை துல்லியமாக கண்டறிவது அவசியம்.Autoair இன் பொறியாளர்கள் பட அறிவியல் அறிவின் உதவியுடன் தானாகவே குறைபாடுகளைக் கண்டறிகின்றனர்
8 படி: பேக்கிங்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:
Q1: நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பி என்றால் என்ன?
ப: பிஸ்டன் கம்பி என்பது ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் சிலிண்டரின் அடிப்படை மற்றும் முக்கியமான அங்கமாகும்.பிஸ்டன் தடி பொதுவாக கடினமான குரோம் பூசப்பட்ட குளிர் முடிக்கப்பட்ட எஃகு பட்டையின் துல்லியமான இயந்திர நீளம் ஆகும், இது பிஸ்டனால் உருவாக்கப்பட்ட சக்தியை வேலை செய்யும் இயந்திர கூறுகளுக்கு கடத்துகிறது.
Q2: நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியின் கொள்கை என்ன?
ப:சிலிண்டரில் உள்ள நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன், காற்றழுத்தத்தால் உருவாகும் உந்துதல் அல்லது இழுக்கும் விசையைத் தாங்கி, பிஸ்டனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியில் நேரடியாகச் செயல்படுகிறது, பின்னர் நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் தடி சுமை பணிப்பொருளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. முன்னும் பின்னுமாக.
Q3: உங்கள் நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியின் மூலப்பொருள் என்ன
A:வழக்கமாக, நியூமேடிக் சிலிண்டரின் பிஸ்டன் கம்பியானது 45# எஃகு மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்.தயாரிக்கப்பட்ட சிலிண்டரை ஒரு சிறப்பு சூழலில் பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படலாம்.
Q4:ஏன் 45# எஃகு மூலப்பொருளாக தேர்வு
A:45# எஃகு என்பது குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் எளிதாக வெட்டக்கூடிய உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு ஆகும்.தணித்த பிறகு, அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 45-52HRC ஐ அடையலாம்.மேலும் இது சிறந்த வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பிற விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், எனவே இது தண்டு பாகங்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
Q5: உங்கள் நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியின் எந்திர செயல்முறை என்ன?
A:ஒரு நிலையான எந்திரத் தரத்தைப் பெற, எந்திரம் தொடங்கிய பிறகு பிஸ்டன் கம்பியை கைமுறையாக நேராக்க அனுமதிக்கப்படாது.எனவே, எந்திரத்திற்கு முன் நேராக்க செயல்முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.பணிப்பகுதியின் மோசமான விறைப்புத்தன்மை காரணமாக, எந்திரத்தின் துல்லியத்தை மேம்படுத்த, எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது கடினமான திருப்பம் மற்றும் நன்றாக திருப்புதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.பிஸ்டன் தடியின் வேலை முறையானது நேரியல் இயக்கத்தை மறுபரிசீலனை செய்வதாகும்.பிஸ்டன் கம்பியின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்காக, மேற்பரப்பு அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், எதிர்ப்பை அணியுவதற்கும் குரோம் பூசப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.குரோம் முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு, அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெறவும், உராய்வு காரணியைக் குறைக்கவும், சீல் செய்யும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பாலிஷ் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.மெருகூட்டல் செயல்முறை பிஸ்டன் கம்பியின் வெளிப்புற விட்டத்தில் கிட்டத்தட்ட எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது என்பதால், குரோம் முலாம் பூசப்படுவதற்கு முன்பு பணிப்பகுதி அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய வேண்டும்.எனவே, குரோம் முலாம் பூசுவதற்கு முன் நன்றாக அரைக்கும் செயல்முறையைச் சேர்ப்பது அவசியம் (துல்லியமாக அரைப்பது குரோமியத்தின் மேற்பரப்பு ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும். ).மேலே உள்ள பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், பிஸ்டன் கம்பிக்கான மிகவும் நியாயமான செயலாக்க நடைமுறைகள்: நேராக்க-கரடுமுரடான திருப்பு-நன்றாக திருப்பு-நன்றாக அரைத்தல்-குரோம் முலாம்-பாலிஷ் செய்தல்.
Q6: நியூமேடிக் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியின் மெருகூட்டல் என்றால் என்ன
A:திருப்புச் செயல்பாட்டின் போது, பொருத்துதலில் பங்கு வகிக்கும் மைய துளை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தேய்மானத்தைக் காண்பிக்கும்.வரையறைகளின் ஒருங்கிணைந்த கொள்கையை உறுதி செய்வதற்காக, செயலாக்க தரத்தை உறுதிப்படுத்த அரைக்கும் முன் மைய துளை ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும்.அரைக்கும் போது, சோதனை அரைக்கும் வெளிப்புற வட்டத்தில் முதலில் இறுதிக்கு அருகில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பிஸ்டன் கம்பியை அரைப்பது ரன்அவுட் நிலை செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படும்.பரிமாணத் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு, மின்முலாம் பூசுதல் செயல்பாட்டின் போது குரோமியம் அயனிகளின் தொடர்பை மேம்படுத்த, நன்றாக அரைக்கும் செயல்முறையானது இயந்திர மேற்பரப்பில் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெற வேண்டும்.இறுதி பிஸ்டன் கம்பியின் குரோமியம் முலாம் அடுக்கின் தடிமன் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, நன்றாக அரைத்தபின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையானது குரோமியம் முலாம் பூசி மெருகூட்டிய பின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும்.பிஸ்டன் கம்பியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra <0.2 μm போன்ற அதிகமாக இருக்க வேண்டுமெனில், அது நன்றாக அரைக்கப்பட வேண்டும்.அரைத்த பிறகு சூப்பர் ஃபைன் அரைக்கும் அல்லது பாலிஷ் செயல்முறையைச் சேர்க்கவும்.
