நியூமேடிக் சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய சிக்கல்கள்

1.நியூமேடிக் சிலிண்டர் தற்செயலாக நகராது

காரணம்:

1. தூசி கலந்த காற்று, சிலிண்டருக்கு பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

2. தாங்கல் வால்வின் தவறான சரிசெய்தல்.

3. சோலனாய்டு வால்வு மோசமாக வேலை செய்கிறது.

எதிர் நடவடிக்கை

1. நியூமேடிக் சிலிண்டரின் (அனோடைஸ் அலுமினியம் ட்யூப் இன் நியூமேடிக் சிலிண்டரின்) உள்சுவரில் தூசி கலந்து சேதமடைவதால், பிஸ்டன் அதன் முதுகில் ஒட்டிக்கொண்டு உண்மையான நகரும் நிலையில் இருக்கும்.காற்று சிலிண்டரை மாற்றும் போது (தயாரித்ததுசுற்று அலுமினிய குழாய் அல்லது அலுமினியம் 6063 குழாய்), தூசி கலப்பதைத் தடுக்க வேண்டியது அவசியம்.

2. பஃபர் செய்யப்பட்ட ஊசி வால்வு அதிகமாக இறுக்கப்படும் போது, ​​பக்கவாதத்தின் முடிவில், பின் அழுத்தம் வேலை செய்கிறது மற்றும் நியூமேடிக் சிலிண்டர் (உருவாக்கியதுஅலுமினியம் அலாய் குழாய்) தட்டு உண்மையான நகரும் நிலையில் உள்ளது, மற்றும் இடையகத்திற்கான ஊசி வால்வு த்ரோட்டில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

3. ஆயில் மூடுபனி சரியாக இல்லாமலும், காற்று சுத்தமாக இல்லாமலும், சில சமயங்களில் சோலனாய்டு வால்வு ஒட்டிக்கொண்டு வேலை செய்யாமல் இருந்தால், சரியாக எண்ணெய் வழங்க வேண்டும் அல்லது சோலனாய்டு வால்வை தனியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.சோலனாய்டு வால்வு தேய்ந்துவிட்டதால், சில நேரங்களில் அது பழுதடையும்.சோலனாய்டு வால்வு வேலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.ஒரு நிலையான வேகத்தில் வேலை செய்ய வேண்டுமா.நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படும் சோலனாய்டு வால்வுகள் எஞ்சிய காந்தத்தன்மை காரணமாக சில நேரங்களில் செயல்படத் தவறிவிடும்.இந்த நேரத்தில், சோலனாய்டு வால்வை மாற்ற வேண்டும்.சோலனாய்டு வால்வு உடல் சேதமடைந்தால், அது சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சோலனாய்டு வால்வில் ஒரு தனி பரிசோதனை நடத்தவும்.

2. சிலிண்டர் சீராக நகர முடியாது, நடுக்கம் ஏற்படுகிறது, சீரற்ற வேகம், குறிப்பாக குறைந்த வேகத்தில்

காரணம்:

1. போதுமான மசகு எண்ணெய்.

2. போதிய காற்றழுத்தம் இல்லாதது

3. தூசியில் கலக்கவும்

4. பொருத்தமற்ற குழாய்கள்

5. சிலிண்டரின் தவறான நிறுவல் முறை.

6. குறைந்த வேக உடற்பயிற்சி செய்ய (இந்த குறைந்த வேக உடற்பயிற்சி சாத்தியமான வரம்பை மீறுகிறது)

7. சுமை மிகவும் பெரியது.

8. வேகக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு இன்லெட் த்ரோட்லிங் சர்க்யூட்டில் உள்ளது.

எதிர் நடவடிக்கை

1. லூப்ரிகேட்டரின் நுகர்வு சரிபார்க்கவும்.இது நிலையான நுகர்வுக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, ​​லூப்ரிகேட்டரை மறுசீரமைக்கவும்.பிஸ்டன் கம்பியின் நெகிழ் மேற்பரப்பின் நிலையை நீங்கள் கவனித்தால், இந்த நிகழ்வை நீங்கள் அடிக்கடி காணலாம்.

2. சிலிண்டரின் வேலை அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​சில நேரங்களில் பிஸ்டன் சுமை காரணமாக சீராக நகர முடியாது, மேலும் வேலை அழுத்தம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.சிலிண்டரின் சீரற்ற இயக்கத்திற்கு மிகக் குறைந்த காற்று விநியோகம் ஒரு காரணம்.சிலிண்டரின் அளவு மற்றும் வேகத்துடன் தொடர்புடைய ஓட்ட விகிதம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

3. தூசி கலப்பதால், தூசி மற்றும் மசகு எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும், மேலும் நெகிழ் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கும்.காட்டப்பட்டுள்ளபடி, காற்றில் கலக்க தூசி பயன்படுத்த வேண்டாம்.

4. மெல்லிய குழாய் அல்லது மிகவும் சிறிய மூட்டுகள் சிலிண்டரின் சீரற்ற இயக்கத்திற்கு காரணமாகும்.குழாய்களில் வால்வு கசிவு மற்றும் மூட்டுகளின் முறையற்ற பயன்பாடு ஆகியவை போதுமான ஓட்டத்தை ஏற்படுத்தும்.நீங்கள் பொருத்தமான அளவு கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

5. சுமைகளை நகர்த்த வழிகாட்டி சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் வழிகாட்டி சாதனம் சாய்ந்து, உராய்வு அதிகரித்தால், அது சீராக நகர முடியாது மற்றும் சில நேரங்களில் நின்றுவிடும்.

6. குறைந்த வேக இயக்கம் 20mm/s ஐ விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ஊர்ந்து செல்வது அடிக்கடி ஏற்படும், மேலும் ஒரு வாயு-திரவ மாற்றி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

7. சுமை மாற்றங்களைக் குறைத்து, வேலை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும்.பெரிய விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

8. அவுட்லெட் த்ரோட்லிங் சர்க்யூட்டில் மாற்றியமைக்கப்பட்டது.

குறிப்பு சிலிண்டரின் வேகக் கட்டுப்பாட்டு திசையில், காற்று சுதந்திரமாக ஓட்ட அனுமதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெளியீட்டு காற்று கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.இது காற்று சிலிண்டரின் (நியூமேடிக் சிலிண்டர் கிட் மற்றும் நியூமேடிக் சிலிண்டர் சுயவிவரத்தால் உருவாக்கப்பட்டது) கட்டுப்பாட்டு புள்ளியின் முக்கியமான புள்ளியாகும்.