பிஸ்டன் கம்பியின் மின்முலாம் மற்றும் மெருகூட்டல்

உந்துதண்டுமின்முலாம் பூசுதல் பிஸ்டன் கம்பியானது வலிமைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக வலிமை கொண்ட கார்பன் எஃகால் ஆனது, பின்னர் கடினமான, மென்மையான மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு குரோம் பூசப்பட்டது.

குரோமியம் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் என்பது ஒரு சிக்கலான மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும்.குரோமிக் அமிலத்தால் சூடேற்றப்பட்ட இரசாயனக் குளியலில் மூழ்குவது இதில் அடங்கும்.பூசப்பட வேண்டிய பாகங்கள், மின்னழுத்தம் பின்னர் இரண்டு பாகங்கள் மற்றும் திரவ இரசாயன தீர்வு மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஒரு சிக்கலான இரசாயன செயல்முறைக்குப் பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, குரோமியம் உலோக மேற்பரப்பின் மெல்லிய அடுக்கு மெதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்.

மெருகூட்டல் குழாய் ஒரு மென்மையான மெருகூட்டல் சக்கரம் அல்லது வட்டு வடிவ பாலிஷ் டிஸ்க், மேலும் ஒரு மெருகூட்டல் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு சிராய்ப்பு ஆகும், இதனால் வேலைப் பகுதியை நன்றாகப் பதப்படுத்தி உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு பெற முடியும்.ஆனால் செயலாக்க செயல்பாட்டில் இது கடினமான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதால், அது வடிவம் மற்றும் நிலைப் பிழையை அகற்ற முடியாது.இருப்பினும், ஹானிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், இது ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகளை மெருகூட்டலாம்.

பிஸ்டன் கம்பி என்பது பிஸ்டனின் வேலையை ஆதரிக்கும் இணைக்கும் பகுதியாகும்.இதில் பெரும்பாலானவை நியூமேடிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் நியூமேடிக் சிலிண்டர் மோஷன் எக்ஸிகியூஷன் பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது அடிக்கடி இயக்கம் மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப தேவைகள் கொண்ட நகரும் பகுதியாகும்.ஒரு சிலிண்டர் பீப்பாய் (சிலிண்டர் குழாய்), ஒரு பிஸ்டன் கம்பி (சிலிண்டர் ராட்), ஒரு பிஸ்டன் மற்றும் ஒரு இறுதி கவர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட காற்று சிலிண்டரை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.அதன் செயலாக்கத்தின் தரம் முழு உற்பத்தியின் வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.பிஸ்டன் கம்பி அதிக செயலாக்கத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.4～0.8μm ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் கோஆக்சியலிட்டி மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான தேவைகள் கண்டிப்பானவை.

அதிக வெப்பமடைவதற்கான காரணங்கள்உந்துதண்டு(நியூமேடிக் சிலிண்டருக்குப் பயன்படுத்தவும்):

1. பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் திணிப்பு பெட்டி ஆகியவை சட்டசபையின் போது வளைந்து, உள்ளூர் பரஸ்பர உராய்வு ஏற்படுகிறது, எனவே அவை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;

2. சீல் வளையத்தின் வைத்திருக்கும் நீரூற்று மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது மற்றும் உராய்வு பெரியதாக உள்ளது, எனவே அது சரியான முறையில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;

3. சீல் வளையத்தின் அச்சு அனுமதி மிகவும் சிறியது, குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சு அனுமதி சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;

4. எண்ணெய் விநியோகம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், எண்ணெய் அளவை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்;

5. பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் முத்திரை வளையம் மோசமாக இயங்குகின்றன, மேலும் ரன்-இன் பொருத்தம் மற்றும் ஆராய்ச்சியின் போது பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்;

6. எரிவாயு மற்றும் எண்ணெயில் கலந்திருக்கும் அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்து சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்