தொழிற்சாலை

முதலில், வாடிக்கையாளரின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வரைபடங்களைப் பெற்ற பிறகு அல்லது வாடிக்கையாளர் எங்கள் நிலையான வரைபடங்களை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, நாங்கள் அச்சு திறப்பதற்கான மூலப்பொருளை வாங்குவோம்.
படி 1:அச்சு மூலம் வரைந்தபடி வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய சுயவிவரம்
2 செட் ஹெவி-டூட்டி அலுமினிய சுயவிவரத்தை வெளியேற்றும் இயந்திரங்கள்
படி 2:சமநிலையை முடிக்கவும்
படி 3:நேராக்குங்கள்
படி 4:வெட்டுதல்
படி 5:வெப்ப சிகிச்சை
படி 6:கௌரவப்படுத்துதல்
12 செட் நியூமேடிக் சிலிண்டர் டியூப் ஹானிங் இயந்திரங்கள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:
Q1: சாணக்கியம் என்றால் என்ன?
ப: ஹானிங் ஹெட்டில் பதிக்கப்பட்ட வீட்ஸ்டோன் (ஹானிங் ஸ்டிக் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மூலம் ஃபினிஷிங் மேற்பரப்பை முடித்தல்.போரிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இது முக்கியமாக 5 முதல் 500 மிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட பல்வேறு உருளை துளைகளை செயலாக்குகிறது, மேலும் துளையின் விட்டம் மற்றும் துளையின் ஆழத்தின் விகிதம் 10 அல்லது அதற்கு மேல் அடையலாம்.சில நிபந்தனைகளின் கீழ், இது விமானங்கள், வெளிப்புற வட்ட மேற்பரப்புகள், கோள மேற்பரப்புகள், பல் மேற்பரப்புகள் போன்றவற்றையும் செயலாக்க முடியும். ஹானிங் தலையின் வெளிப்புற சுற்றளவு சுமார் 1/3 முதல் 3/4 வரை நீளமுள்ள 2-10 வீட்ஸ்டோன்களால் பதிக்கப்பட்டுள்ளது. துளை நீளம்.துளையை மெருகூட்டும்போது, ​​அது சுழன்று முன்னும் பின்னுமாக நகரும்.அதே நேரத்தில், சாணக்கிய தலையில் ஸ்பிரிங் அல்லது ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் சமமாக விரிவடைகிறது.எனவே, துளையின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு பகுதி பெரியது, மேலும் செயலாக்க திறன் அதிகமாக உள்ளது.ஹோனிங்கிற்குப் பிறகு துளையின் பரிமாணத் துல்லியம் IT7~4 ஆகும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.32~0.04 மைக்ரான்களை எட்டும்.ஹோனிங் கொடுப்பனவின் அளவு துளை விட்டம் மற்றும் பணிப்பொருளின் பொருளைப் பொறுத்தது, பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு பாகங்களுக்கு 0.02~0.15 மிமீ மற்றும் எஃகு பாகங்களுக்கு 0.01~0.05 மிமீ.ஹானிங் தலையின் சுழலும் வேகம் பொதுவாக 100~200 ஆர்பிஎம், மற்றும் பரிமாற்ற இயக்கத்தின் வேகம் பொதுவாக 15~20 மீ/நிமிடமாகும்.வெட்டும் சில்லுகள் மற்றும் சிராய்ப்புத் துகள்களை அகற்றவும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், வெட்டு மண்டலத்தின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், மண்ணெண்ணெய் அல்லது சிறிய அளவிலான சுழல் எண்ணெய் போன்ற பெரிய அளவிலான வெட்டு திரவம், அறுவை சிகிச்சையின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில நேரங்களில் தீவிர அழுத்த குழம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

படி 7:மெருகூட்டல்
மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் இயந்திரங்களின் 2 செட்

படி 8:மணல் வெடிப்பு
2 செட் மேற்பரப்பு மணல் வெட்டுதல் இயந்திரங்கள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே 1: மணல் வெடிப்பு என்றால் என்ன?
A: அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கும் கடினப்படுத்துவதற்கும் அதிவேக மணல் ஓட்டத்தின் தாக்கத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்முறை.சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டிய பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் அதிக வேகத்தில் தெளிக்கும் பொருளை (செப்பு தாது, குவார்ட்ஸ் மணல், எமரி மணல், இரும்பு மணல், ஹைனன் மணல்) தெளிக்க, அதிவேக ஜெட் கற்றை உருவாக்க அழுத்தப்பட்ட காற்று சக்தியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பின் தோற்றம் அல்லது வடிவம் மாறுகிறது , பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் சிராய்ப்புகளின் தாக்கம் மற்றும் வெட்டு நடவடிக்கை காரணமாக, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தூய்மை மற்றும் மாறுபட்ட கடினத்தன்மையைப் பெற முடியும். பணிப்பக்கத்தின் மேற்பரப்பின் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டு, பணிப்பகுதியின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அதன் மற்றும் பூச்சு அதிகரிக்கிறது அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதல் பூச்சு படத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, மேலும் பூச்சு சமன் செய்வதற்கும் அலங்காரத்திற்கும் உதவுகிறது.

படி 9:அனோடைசிங்
அனோடைசிங் சிகிச்சை வரிகளின் 2 செட்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:
கே1: அனோடைசிங் என்றால் என்ன?
A: அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம், உலோகங்கள் அல்லது உலோகக் கலவைகளின் மின் வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம்.அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் அலுமினிய தயாரிப்புகளில் (அனோட்) ஆக்சைடு படலத்தின் ஒரு அடுக்கை, தொடர்புடைய எலக்ட்ரோலைட் மற்றும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் பயன்படுத்தப்படும் மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாக்குகின்றன.அனோடைசிங் குறிப்பிடப்படவில்லை என்றால், அது பொதுவாக சல்பூரிக் அமிலம் அனோடைசிங் என்பதைக் குறிக்கிறது.

அலுமினிய அலாய் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற அம்சங்களின் குறைபாடுகளை சமாளிக்க, பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை விரிவுபடுத்த மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க, மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் அலுமினிய அலாய் பயன்பாட்டின் இன்றியமையாத பகுதியாக மாறியுள்ளது, மேலும் அனோடைசிங் தொழில்நுட்பம் தற்போது உள்ளது. மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் மிகவும் வெற்றிகரமான.

படி 10:முடிக்கப்பட்ட அலுமினிய சிலிண்டர் குழாய்கள்
படி 11:அலுமினிய சிலிண்டர் குழாய்கள் பேக்கிங்